污泥處理設備-帶式壓濾機的調(diào)試步驟有哪些？污泥的特性有果凍狀，癱軟，細胞間隙水，吸附小，細胞內(nèi)水無法或很難析出等特點，污泥內(nèi)部不斷進行有氧無氧的緩慢硝化，粘度逐漸增大，臭味越來越大，其成分中具有無機物、有機物、絮凝劑、游離態(tài)金屬等，普通固化劑很難達到理想的固化效果，我公司生產(chǎn)研發(fā)污泥處理設備采用新型固化劑改變了污泥的癱軟，果凍狀的物理性質(zhì)，起到了快速硬化的作用，改變了污泥的PH值，鈍化了污泥中的重金屬，有效的防止了污泥中重金屬的析出，一定量的固化劑的加入可吸附污泥中的間隙水和游離水，降低了污泥的含水率，能夠除去污泥的臭味，使之沙化和土壤化，可以筑路再利用。同時此套系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了物料的準確配比，并且整個處理過程在密閉設備內(nèi)進行，避免了二次污染，到達了環(huán)保要求。采用防粘附攪拌主機，保證了污泥和固化劑的均勻攪拌。
污泥處理設備-帶式壓濾機的調(diào)試步驟有哪些？
1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 帶式壓濾機壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
6. 將帶式壓濾機濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，最后，將空壓機關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 帶式壓濾機濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。
8. 帶式壓濾機濾帶脹緊最大承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
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